2024-09-10
Oto niektóre typowe problemy, z którymi spotykają się użytkownicy korzystający z ręcznej spawarki laserowej o mocy 1500 W:
Jednym z problemów, z jakimi mogą się spotkać użytkownicy, jest niestabilna jakość spoin. Ten problem może wynikać z kilku czynników, takich jak niewłaściwa ostrość, brudna optyka, złe dopasowanie stawów lub nieprawidłowe ustawienia mocy lasera. Aby rozwiązać ten problem, należy dostosować ustawienia mocy lasera, wyczyścić optykę, zadbać o odpowiednie przygotowanie złącza i sprawdzić ostrość.
Kolejnym problemem, z którym mogą się spotkać użytkownicy, są nadmierne odpryski podczas procesu spawania. Nadmierne rozpryski mogą wynikać z nieprawidłowych ustawień mocy lasera, nieprawidłowego przepływu gazu osłonowego lub złego dopasowania złącza. Aby zapobiec nadmiernym rozpryskom, użytkownicy powinni zadbać o odpowiedni przepływ gazu osłonowego, dostosować moc lasera i zastosować odpowiedni drut spawalniczy, dostosowany do metalu nieszlachetnego.
Nieprawidłowe przygotowanie i dopasowanie złącza może prowadzić do niespójności połączeń i słabych spoin. Użytkownicy powinni upewnić się, że złącza są odpowiednio przygotowane, oczyszczone i prawidłowo dopasowane przed rozpoczęciem procesu spawania. Aby zapewnić mocną spoinę, istotne jest również zapewnienie prostopadłości złącza do wiązki lasera.
Użytkownicy muszą upewnić się, że spawany metal jest kompatybilny z używaną maszyną laserową. Niektóre metale są trudniejsze do spawania niż inne. Metale takie jak mosiądz i miedź wymagają dodatkowych środków ostrożności podczas procesu spawania. Grube metale mogą również wymagać większej mocy lasera, aby uzyskać mocną spoinę.
Producenci ręcznych spawarek laserowych o mocy 1500 W są świadomi problemów, z jakimi spotykają się użytkownicy podczas procesu spawania. Wprowadzili zaawansowane funkcje i technologie, aby zapewnić wysoką jakość spoin i wydajną pracę maszyny. Dzięki odpowiedniemu szkoleniu i przestrzeganiu najlepszych praktyk użytkownicy mogą przezwyciężyć typowe problemy pojawiające się podczas procesu spawania i uzyskać wysokiej jakości i spójne wyniki spawania za pomocą ręcznej spawarki laserowej.
Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. jest wiodącym producentem ręcznych spawarek laserowych i innego sprzętu laserowego. Nasze maszyny projektowane są z myślą o potrzebach różnych użytkowników, zarówno małych firm, jak i użytkowników indywidualnych. Dzięki naszym najnowocześniejszym maszynom staramy się zapewnić wydajne i opłacalne rozwiązania dla Twoich potrzeb spawalniczych. Skontaktuj się z nami pod adresemHuaWeiLaser2017@163.comaby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach.
1. Liu, K. i in. (2020) „Wpływ spawania laserowego Nd: YAG Parametry jakości spoiny stopu magnezu AZ31”, Materiały, 13(20), s. 4662.
2. Tsai, K-H i Yen, C-H (2018) „Wpływ ciepła na ziarno udoskonalenia spawania laserowego stopów aluminium”, Journal of Laser Zastosowania, 30(4), s. 042012.
3. Li, X. i Feng, J. (2016) „Optymalizacja parametrów procesu spawania laserowego stopu Ti6Al4V drutem dodatkowym”, Journal of Materials Inżynieria i wydajność, 25(8), s. 3480-3489.
4. Shen, X. i in. (2014) „Przewidywanie i kompensacja odkształceń spawalniczych dla grubej blachy w oparciu o symulację efektu cieplnego wywołanego laserem”, Journal of Materials Processing Technology, 214(1), s. 175-187.
5. Cheng, G. i in. (2018) „Spawanie laserowe stopów aluminium do zaawansowane stale o wysokiej wytrzymałości: przegląd”, Lasers in Engineering, 41(1-3), s. 7-24.
6. Li, S. i in. (2017) „Przegląd szybkiego spawania laserowego”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 113, s. 13-30.
7. Gao, F. i in. (2019) „Spawanie laserowe dużej mocy miedzi grubowarstwowej przy dużych prędkościach spawania”, Optics & Laser Technology, 115, s. 85-93.
8. Wang, X. i in. (2016) „Zachowanie odprysków i stabilność procesu spawanie laserowe w układzie zakładkowym”, Journal of Laser Applications, 28(2), s. 022401.
9. Chen, G. i in. (2019) „Badanie eksperymentalne i symulacyjne dotyczące zniekształceń spawalniczych podczas spawania laserowego konstrukcji wielkogabarytowych”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102(1-4), s. 19-27.
10. Li, X. i in. (2018) „Spawanie laserowe różnoimienne Ti-6Al-4V do Inconel 718 z drutem wypełniającym”, Journal of Materials Engineering and Performance, 27(11), s. 5683-5694