Porównanie jakości maszyny do cięcia laserem światłowodowym？

Sposób poprawy jakości cięcia maszyną do cięcia laserem światłowodowym

W zastosowaniu technologii laserowej zastosowanie technologii cięcia laserowego stanowi ponad 60% udziału zastosowań, głównie cięcia niemetalicznego, takiego jak łóżko do cięcia skóry tekstylnej, oraz cięcie metalu, głównie obróbka materiałów metalowych.

Użytkownicy chcą poprawić jakość cięcia po zakupie sprzętu do cięcia laserem światłowodowym, ale często w procesie cięcia biorą pod uwagę problem oszczędności, a niektórzy osiągają nawet ostateczne oszczędności, takie jak zanieczyszczenie gazem pomocniczym, co skutkuje problemami z tłumieniem mocy. Czasami, biorąc pod uwagę zyski, ignorując problem grubości i mocy wyjściowej wycinarki laserem światłowodowym, w tym artykule wyjaśniono niektóre metody poprawy jakości cięcia wycinarką lasera światłowodowego, mając nadzieję na przyciągnięcie uwagi większość użytkowników.

1. Grubość materiału metalowego

Moc wyjściowa maszyny do cięcia laserem światłowodowym wynosi zazwyczaj 500 W i 1000 W, duża moc to ponad 2000 W maszyna do cięcia laserem światłowodowym, maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy poniżej 1000 W nadaje się do cięcia wyrobów ze stali węglowej i stali nierdzewnej o grubości poniżej 14 mm, te dwa rodzaje produktów o odpowiedniej grubości materiału pod jakością cięcia są bardzo dobre, prędkość cięcia jest duża, co może zapewnić wydajność pracy i oszczędne warunki cięcia laserowego. Gdy te dwa materiały przekroczą odpowiednią grubość cięcia, prędkość cięcia będzie mniejsza, jakość cięcia będzie gorsza, a grubszy materiał nie będzie w stanie ciąć. Natomiast jeśli jest ona mniejsza od grubości stosowanego cięcia, np. stali nierdzewnej o grubości 1 mm, jakość jego cięcia będzie bardzo dobra i będzie można go zastosować w dalszym łączniku bez późniejszej obróbki.

2. Prędkość cięcia

Niezależnie od tego, czy prędkość cięcia laserowego jest zbyt duża, czy zbyt wolna, nie można uzyskać wysokiej jakości cięcia, więc można nie tylko rozważyć poprawę wydajności pracy i przyspieszenie prędkości cięcia, ale także pomyśleć, że powolne cięcie może uzyskać dobrą jakość cięcia, takie nieporozumienie, wybierz umiarkowaną prędkość cięcia, aby uzyskać doskonałą jakość cięcia, która musi być ściśle zgodna z wymaganiami producenta w procesie cięcia. Kontroluj proces cięcia laserowego.

3. Moc wyjściowa lasera

Im wyższa moc wyjściowa maszyny do cięcia laserem światłowodowym, tym większa jest grubość materiału, który można wyciąć, i tym lepsza jest jakość odpowiedniego cięcia, dlatego użytkownik musi mieć jasność co do grubości i rodzaju materiału w wczesny proces zakupu, aby uniknąć niemożności cięcia lub uzyskania pożądanej jakości cięcia. Ponadto im większa zgodność pomiędzy trybem cięcia laserowego a materiałem, tym lepsza jakość cięcia.

4. Chropowatość powierzchni materiału

Wszyscy wiemy, że elastyczne środki do obróbki cięcia laserem światłowodowym są dobre, co nie jest ograniczone kształtem przedmiotu obrabianego, ale jest ograniczone przez chropowatość powierzchni i nie może osiągnąć efektu cięcia. Im bardziej płaska powierzchnia materiału, tym lepsza jakość cięcia, dlatego stabilność obrabiarki jest również bardzo ważna i konieczne jest zapewnienie środowiska pracy cięcia laserowego.

5. Fokus cięcia laserowego

Jest to powszechny problem, mający na celu skupienie się na lokalizacji dokładnego cięcia, aby uzyskać produkt dobrej jakości.