Zrozumienie karmienia drutu w spawaniu laserowym

Technologia karmienia drutu w spawaniu laserowym jest kluczowym elementem osiągnięcia wysokiej jakości spawania. Dzięki rozsądnym wyborze materiału drucianego, średnicy, metody zasilającego drutu i dokładne kontrolowanie prędkości zasilającego drut, wydajność spawania i jakość stawu można skutecznie ulepszyć. Poniższe opisy zasada robocza podajnika drucianego, wybór drutu, prędkość zasilającego drut i inne punkty techniczne.

1. Zasada pracy podajnika przewodu

Podajnik przewodu jest urządzeniem specjalnie używanym do dostarczania drutu spawalniczego do obszaru spawania lasera. Jego proces pracy obejmuje następujące główne linki:

Silnik zasilający drut:Podajnik przewodów napędza układ zasilający drut przez silnik, aby wcisnąć drut spawania do pistoletu spawalkowego.

Rurka zasilająca drut:Podajnik przewodu zasila przewód spawalniczy do pistoletu spawalniczego przez smukłą rurę dostarczającą. Rurka zasilacza druciana jest zwykle zaprojektowana w zakrzywionym kształcie, aby upewnić się, że drut spawalniczy może być płynny.

Dysza druciana:Drut spawalniczy dostarczany do pistoletu spawalniczego wchodzi do obszaru spawania wiązki laserowej przez dyszy i działa na części spawania wraz z wiązką laserową.

System karmienia drutu zwykle musi pracować synchronicznie ze sprzętem do spawania laserowego, aby zapewnić dokładne dostarczanie przewodu spawalniczego i skuteczne napromieniowanie wiązki laserowej, zapewniając w ten sposób stabilność stopionej puli i jakość spawanego złącza.

2. Wybór materiałów do spawania

Wybór materiału spawalkowego bezpośrednio wpływa na jakość spawania i wytrzymałość złącza. Różne materiały podstawowe wymagają różnych rodzajów drutu spawalniczego, aby zapewnić wydajność spawanego złącza. Wspólne materiały do ​​spawalniczego obejmują drut spawalkowy ze stali nierdzewnej, drut spawalniczy ze stopu aluminium, drut spawalniczy miedzi itp. Należy wziąć pod uwagę następujące czynniki przy wyborze:

Dopasowanie materiału podstawowego:Skład chemiczny przewodu spawalkowego powinien pasować do materiału podstawowego, aby uniknąć wad spawania z powodu niezgodności materiału.

Wymagania dotyczące własności mechanicznej:Właściwości mechaniczne (takie jak wytrzymałość, twardość itp.) Materiału drutu spawalkowego powinny spełniać wymagania dotyczące zastosowania, aby zapewnić, że złącze ma wystarczającą wytrzymałość.

Odporność na korozję i oporność w wysokiej temperaturze: W przypadku części stosowanych w niektórych specjalnych środowiskach odporność na korozję i oporność w wysokiej temperaturze drutu spawalkowego muszą również spełniać odpowiednie standardy.

3. Wybór średnicy drutu

Rozmiar średnicy drutu bezpośrednio wpływa na ilość wypełniacza, stopioną kontrolę puli i prędkość spawania spawania. Wspólny zakres średnicy drutu wynosi zwykle od 0,8 mm do 2,4 mm, a konkretny wybór zależy od następujących czynników:

Grubość materiału macierzystego: spawanie cienki zwykle wykorzystuje cieńszy drut (taki jak 0,8 mm lub 1,0 mm), aby dokładnie sterować stopioną basenem, podczas gdy grube płyty wymagają grubszego drutu (takiego jak 1,6 mm lub 2,0 mm), aby zapewnić wystarczający materiał wypełniający.

Pozycja spawania:W przypadku poziomych lub wiszących połączeń spawalniczych cieńsze przewody są łatwiejsze do kontrolowania stopionej puli i zmniejszania defektów spawalniczych spowodowanych nadmiernymi stopionymi pulami.

Moc spawalnicza:System laserowy o większej mocy można dopasować do grubszego drutu, aby zapewnić więcej metalów wypełniających, aby spełnić wymagania dotyczące spawania o wysokiej wytrzymałości.

Wybór właściwej średnicy drutu pomaga poprawić wydajność spawania, zmniejszyć wady spawania i zapewnić jakość spawanego złącza.

4. Jak zasilić drut do pistoletu spawalniczego

Drut jest zwykle podawany do pistoletu spawalniczego przez rurkę zasilającą przewody podajnika. Proces zasilania przewodu spawalkowego do pistoletu spawalniczego jest bardzo precyzyjna i zwykle istnieje kilka sposobów:

System podawania drutu mechanicznego:Drut spawalniczy jest napędzany do rurki podawania przez silnik i koło napędowe, a następnie przewód spawalniczy jest podawany do powierzchni spawania lasera przez system prowadzenia.

Pneumatyczne systemy zasilające druty:Gaz (taki jak azot lub sprężone powietrze) służy do naciśnięcia drutu spawalkowego wzdłuż rurki do karmienia drutu. Ta metoda jest stosunkowo prosta, ale wymaga precyzyjnej kontroli przepływu powietrza, aby zapobiec odchyleniu lub utknięciu przewodu spawalniczego.

Proces karmienia drutu musi zapewnić, że drut spawalniczy jest gładki, nieprzerwany i nie zakłóca innych komponentów. Projektowanie pistoletu spawalniczego zwykle ma urządzenie prowadzące, aby zapewnić dokładne dokowanie drutu spawalkowego z wiązką laserową.

5. Kontrola prędkości podawania przewodu

Prędkość zasilającego drut jest jednym z kluczowych parametrów spawania laserowego. Wybór prędkości karmienia drutu musi wziąć pod uwagę moc laserową, prędkość spawania, średnicę drutu i wielkość stopionego puli. Zwykle prędkość zasilającego drutu musi być zsynchronizowana z prędkością spawania laserowego, aby upewnić się, że drut spawalniczy może zostać podawany do stopionej puli ze stałą prędkością.

Nadmierna prędkość karmienia drutu:Może powodować zbyt dużo metalu wypełniającego, zwiększyć stopioną pulę stawu zbyt dużą lub przepełnianie, co może powodować wady spawania.

Zbyt wolna prędkość karmienia drutu:Może to prowadzić do niewystarczającego drutu spawalniczego, zbyt małego stopionego basenu, niewystarczającej wytrzymałości złącza spawalniczego, a nawet niepełnego spawania.

Aby dokładnie kontrolować prędkość zasilającego drut, nowoczesne podajniki drutu są ogólnie wyposażone w bardzo precyzyjne systemy sterowania, które mogą automatycznie dostosować prędkość zasilającego drut zgodnie z sprzętem zwrotnym w czasie rzeczywistym procesu spawania (takiego jak moc lasera, prędkość spawania, temperatura stopionej puli itp.), Aby zapewnić stabilność i wysoką jakość procesu spawania.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o technologii spawania laserowego i rozwiązaniach karmienia drutu, skontaktuj się z laserem Huawei. Huawei Laser koncentruje się na badaniach i rozwoju i zastosowaniu technologii spawania laserowego, zapewniając kompleksowe wsparcie techniczne i dostosowane usługi, aby pomóc firmom w poprawie technologii spawania i wydajności produkcji.