Przedłużanie wydajności: Codzienne wskazówki dotyczące konserwacji dla maszyn do cięcia laserowego

Jeśli właśnie kupiłeś maszynę do cięcia laserowego, ale nie znasz codziennego procesu konserwacji sprzętu, nie martw się. Poniżej znajdują się kluczowe punkty codziennej opieki i konserwacji maszyn do cięcia laserowego. Poprzez standardowe metody eksploatacji i naukowej konserwacji możesz upewnić się, że Twoja maszyna do cięcia laserowego zawsze utrzymuje stabilny i wydajny stan pracy i przedłuża żywotność urządzenia.

1. Zawsze utrzymuj sprzęt w czystości

Podczas przetwarzania maszyny do cięcia laserowego wygenerowana zostanie duża ilość metalowego pyłu i pozostałości do cięcia, które można łatwo przylegać do powierzchni sprzętu, komponentów optycznych i szyn prowadzących. Dlatego operator powinien codziennie czyścić platformę do krojenia i urządzenie do zbierania odpadów, aby uniknąć akumulacji pyłu wpływających na wydajność sprzętu. Jednocześnie soczewki optyczne i głowica laserowa muszą być wytarte profesjonalnymi narzędziami czyszczącymi i rozpuszczalnikami, aby zapewnić jakość wiązki.

2. Utrzymaj układ chłodzenia

Laser maszyny do cięcia laserowego ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące chłodzenia wody, a jakość wody bezpośrednio wpływa na wydajność lasera. Użytkownicy powinni regularnie sprawdzać poziom wody i jakość wody chłodzącej i w razie potrzeby wymieniać krążącej wody. Ponadto system filtrów chłodnicy wody należy również wyczyścić raz w miesiącu, aby zapewnić efekt chłodzenia.

3. Regularnie sprawdzaj system zasilania gazu

Czystość i ciśnienie trawienia gazy pomocniczej, takie jak tlen, azot lub sprężone powietrze, wpłynie na jakość cięcia. Zaleca się sprawdzenie, czy połączenie rurociągu gazowego jest co tydzień, aby upewnić się, że nie ma wycieku powietrza, i dostosować ciśnienie gazu do odpowiedniego zakresu zgodnie z wymaganiami procesu.

4. Utrzymaj układ elektryczny

Elektryczne elementy sprzętu należy regularnie sprawdzać pod kątem luźnych złączy kablowych i nienaruszonej izolacji. Jednocześnie płytki obwodów i elementy elektroniczne w szafce sterowniczej powinny być utrzymywane w czystości, aby uniknąć krótkich obwodów lub awarii sprzętu spowodowanych akumulacją pyłu.

5. Smaruj części mechaniczne

Kolejne, zębate, śruby i inne komponenty muszą być regularnie smarowane, aby zmniejszyć straty tarcia podczas pracy. Jednocześnie sprawdź, czy szyny prowadzące działają płynnie i czy istnieją jakieś nienormalne dźwięki. Po znalezieniu nieprawidłowości należy je obsługiwać na czas.

Dzięki powyższym prostym środkom konserwacyjnym maszyna do cięcia laserowego zawsze utrzyma najlepszą wydajność. Podczas napotkania niepewnych problemów prosimy o kontaktProfesjonalny personel Huawei Laserw dowolnym momencie w celu zapewnienia bezpiecznego i wydajnego działania. Huawei Laser-Dedibed to zapewnianie zawodowych, wydajnych i niezawodnych gwarancji usług!