Dlaczego cięcie rur laserowych wyprzedza tradycyjną technikę？

Tradycyjne metody, takie jak piłowanie mechaniczne, cięcie w osoczu i cięcie płomienia mają oczywiste ograniczenia dokładności, wydajności i elastyczności. Jako nowoczesny proces, technologia cięcia rur laserowych szybko pojawiła się dzięki wyjątkowym zaletom wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i ochrony środowiska, co jest ostre z tradycyjnymi metodami cięcia. Jakie są zalety cięcia rurki laserowej?

Wysoka precyzja

Tradycyjne metody cięcia rur, takie jak mechaniczne piłowanie lub cięcie osocza, zwykle mają problem z niewystarczającą dokładnością, szczególnie w przypadku złożonych grafiki lub wymagań precyzyjnych, i często wymagane jest przetwarzanie wtórne. Krojenie rur laserowych wykorzystuje wysokoenergetyczne wiązki laserowe do przetwarzania bezkontaktowego, które mogą osiągnąć dokładność na poziomie mikrona. Nacięcie jest płynne i bezproblemowe, unikając przetwarzania wtórnego.

Wysoka wydajność

Tradycyjne cięcie rurki zwykle wymaga wielu procesów w celu wykonania złożonych zadań cięcia, podczas gdy technologia cięcia laserowego może ukończyć wiele procesów od cięcia, fazowania po uderzenie jednocześnie. Sprzęt laserowy ma szybką prędkość cięcia, co może znacznie skrócić cykl produkcji i poprawić wydajność produkcji, szczególnie w masowej produkcji, zalety są bardziej oczywiste.

Elastyczność

Tradycyjne metody cięcia często wymagają niestandardowych narzędzi lub nieporęcznych regulacji, gdy stawiają czoła rurom specjalnym lub złożonym wzorom, podczas gdy cięcie laserowe może łatwo poradzić sobie z różnymi kształtami, takimi jak okrągłe rury, rur kwadratowy, rurki eliptyczne i różne złożone wzorce cięcia poprzez kontrolę programowania. Ta elastyczność umożliwia firmom produkcyjnym szybkie reagowanie na popyt na rynku i osiągnięcie niestandardowej produkcji małych partii i wielu odmian.

Ochrona środowiska

Tradycyjne metody cięcia mogą generować dużą ilość odpadów, hałasu i szkodliwych gazów podczas przetwarzania, natomiast technologia cięcia rur laserowych należy do technologii przetwarzania zielonego, która nie spowoduje bezpośredniego zanieczyszczenia podczas przetwarzania i ma wyższą wskaźnik wykorzystania materiału, co pomaga zmniejszyć koszty ochrony środowiska i zużycie energii.

Niski koszt

Chociaż początkowa inwestycja sprzętu do cięcia laserowego jest wysoka, ze względu na wysoką wydajność produkcji, mniej odpadów materiałowych i niskie koszty utrzymania, może znacznie obniżyć koszty produkcji jednostkowej w długoterminowym użytkowaniu, przynosząc firmie wyższe korzyści ekonomiczne.

Podsumowując, technologia cięcia rur laserowych ma znaczące zalety w zakresie wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, elastyczności i ochrony środowiska oraz stopniowo zastępuje tradycyjne procesy cięcia i staje się ważną siłą w promowaniu modernizacji branży produkcyjnej.Laserowa maszyna do cięcia rur uruchomiona przez laser Huaweijest wydajny i przyjazny dla środowiska, a jakość cięcia jest kompleksowo ulepszona. Witamy w zapytaniu!