2025-02-07
Dzięki powszechnemu zastosowaniu technologii cięcia laserowego firmy muszą zwrócić uwagę na następujące kluczowe problemy podczas przetwarzania złożonych kształtów lub zakrzywionych materiałów, aby zapewnić jakość cięcia i wydajność produkcji.
1. Naprawienie materiału i mocowanie materiału
W przypadku materiałów o zakrzywionych lub nieregularnych powierzchniach tradycyjne metody cięcia płaszczyzny mogą nie być w stanie osiągnąć precyzyjnego przetwarzania. Aby uniknąć wstrząsania materiałami lub przesunięciem podczas cięcia, operatorzy muszą używać specjalnych zacisków lub urządzeń, aby zapewnić stabilność cięcia.
2. Regulacja ostrości i kompensacja ścieżki optycznej
Koncentracja maszyny do cięcia laserowego jest zwykle ustawiona na płaskie materiały, podczas gdy na zakrzywione lub trójwymiarowe powierzchnie, pozycja ostrości może zrównoważyć, wpływając na dokładność cięcia. Dlatego zaawansowane systemy cięcia laserowego są zwykle wyposażone w automatyczną funkcję regulacji kontrolnej, która może dostosować ostrość w czasie rzeczywistym zgodnie z wysokością powierzchni materiału, aby zapewnić jednolite cięcie.
3. Kontrola stref dotkniętych ciepłem
Podczas cięcia laserowego wysokie temperatury mogą powodować lokalne rozszerzenie cieplne lub topnienie materiału, co z kolei wpływa na jakość cięcia. Szczególnie w przypadku złożonej grafiki, narożniki lub ostre części są bardziej podatne na ciepło i powodują błędy upalne lub wymiarowe. W tym celu operator powinien rozsądnie ustawić energię laserową i prędkość cięcia oraz połączyć gazy pomocnicze (takie jak tlen lub azot), aby zoptymalizować efekt cięcia.
4. Inteligentna i zautomatyzowana technologia
Optymalizacja ścieżki cięcia poprzez oprogramowanie CAD/CAM i łączenie inteligentnej funkcji rozpoznawania maszyny do cięcia laserowego może skutecznie zmniejszyć błędy cięcia i poprawić wydajność produkcji.
W przyszłości, wraz z ciągłą modernizacją technologii cięcia laserowego, laser Huawei będzie dodatkowo zoptymalizować inteligentne i zautomatyzowane rozwiązania do cięcia w celu poprawy dokładności przetwarzania i zapewni szerszą przestrzeń aplikacyjną dla branży produkcyjnej.