Analiza i zapobieganie iskry emitowanym z dysz gazowych podczas cięcia

  Iskry zostały emitowane z dysz gazowych podczas cięcia w niektórych operacjach cięcia przemysłowego, co nie tylko wpływa na jakość cięcia, ale także stanowi potencjalne ryzyko bezpieczeństwa. Eksperci uważają, że istnieje wiele powodów iskry z dysz gazowych, które można podsumować w następujący sposób:

1. Niewłaściwy stosunek mieszania gazu

Podczas procesu cięcia gazu zasadnicze jest współczynnik mieszania tlenu i paliwa. Jeśli stosunek tlenu i gazu paliwowego nie zostanie odpowiednio dostosowany, może powodować niepełne spalanie lub niestabilne płomienie, co powoduje iskry. Na przykład zbyt dużo tlenu może spowodować zbyt szybkie spalanie gazu paliwowego i wytwarzać niestabilne płomienie; Podczas gdy zbyt dużo gazu paliwowego może powodować niepełne spalanie płomienia i wytwarzać większe iskry.

2. Zablokowane lub zużyte dysze

Dysze to kluczowe elementy w sprzęcie do cięcia gazu. Po długotrwałym użyciu mogą gromadzić brud lub zużycie, wpływając na normalny przepływ przepływu gazu. Po zablokowaniu lub uszkodzeniu dyszy przepływ gazu będzie nierównomierny, co spowoduje niestabilne płomienie i iskry. Dlatego bardzo ważne jest regularne czyszczenie i sprawdzanie stanu dyszy.

3. Niestabilne ciśnienie gazowe

Podczas cięcia ciśnienie gazu musi pozostać stabilne. Jeśli ciśnienie gazowe zmienią się, temperatura i kształt płomienia cięcia również się zmieni, co może powodować latanie iskry. Na przykład zbyt niskie ciśnienie tlenu doprowadzi do niewystarczającego płomienia i niepełnego spalania, podczas gdy zbyt niskie ciśnienie gazu może zapobiec utrzymaniu optymalnego stanu i wytwarzaniu iskier.

4. Awaria układu elektrycznego

W przypadku niektórych urządzeń za pomocą cięcia łuku awaria układu elektrycznego może również powodować iskry. Jeśli wystąpił problem z obwodem zapłonu maszyny do krojenia lub uziemienie jest słaba, spowoduje to, że łuk jest niestabilny lub zwarta, a następnie nastąpi iskry. Dlatego kontrola i konserwacja układu elektrycznego jest również ważną częścią zapobiegania iskry.

5. Nieprawidłowa operacja

Niewłaściwa technika obsługi cięcia jest również jedną z przyczyn iskier. Na przykład, jeśli operator przecina niewłaściwy kąt lub przecina zbyt szybki lub zbyt wolny, płomień może być niestabilny, a iskry mogą latać. Ponadto różne materiały mają różne wymagania dotyczące cięcia, a wybór niewłaściwych gazów lub metod cięcia może również zwiększyć ryzyko iskry.

Jak zapobiegać i rozwiązać

1. Dostosuj stosunek gazu: Upewnij się, że stosunek tlenu do gazu jest rozsądny, i dokonaj odpowiednich regulacji zgodnie z różnymi wymaganiami cięcia, aby utrzymać stabilność płomienia.

2. Regularnie sprawdzaj dyszę: Zachowaj dyszę w czystości i nienaruszoną, sprawdzaj dyszę regularnie pod kątem zablokowania, zużycia lub zanieczyszczenia i wyczyść lub wymień ją na czas.

3. Utrzymuj stabilne ciśnienie gazu: Sprawdź manometrę urządzeń gazowych, aby upewnić się, że ciśnienie tlenu i gazu jest stabilne, aby uniknąć wahań wpływających na efekt cięcia.

4. Sprawdź układ elektryczny: Regularnie sprawdzaj uziemienie, obwód zapłonowy i inne ważne elementy układu elektrycznego, aby zapewnić jego normalne działanie.

5. Popraw umiejętności operacyjne: Popraw umiejętności zawodowe operatorów poprzez szkolenie, aby zapewnić, że takie operacje, jak krawędy i prędkości spełniają wymagania procesowe, unikając w ten sposób niepotrzebnych iskier.

Laser Huawei przypomina: chociaż iskry z dysz gazowych są normalne w niektórych przypadkach podczas procesu cięcia, częste występowanie może wskazywać na problemy ze sprzętem lub niewłaściwe działanie. Dzięki naukowym specyfikacjom operacyjnym, regularnym inspekcjom sprzętu i terminowej konserwacji można skutecznie zapobiec i zapewnić bezpieczeństwo i wydajność procesu cięcia.

Laserowe urządzenia do cięcia laserowego Huawei opiera się na zaawansowanej technologii w celu zapewnienia wysokiej i wysokiej wydajności rozwiązań do cięcia, aby pomóc firmom poprawić wydajność i bezpieczeństwo.