2025-02-17
Żelazie, jako materiał ze stopu węglowego, jest szeroko stosowany w podstawach maszyn do produkcji, ciał pomp, zaworów i innych urządzeń ze względu na odporność na zużycie, wytrzymałość na ściskanie i niski koszt. Tradycyjne metody spawania, takie jak spawanie łuku i spawanie gazu, wymagają złożonych procedur oraz przed- i po spawaniu zabiegów grzewczych, aby uniknąć pęknięć. Żelazie od dawna uważane jest za jeden z trudniejszych materiałów do spawania. Jednak wraz z ciągłym rozwojem technologii spawania laserowego wyzwanie jest stopniowo przezwyciężone. Pomimo powszechnego stosowania spawania laserowego do różnych metali, wiele wciąż ma wątpliwości: czy ręczne urządzenia do spawania laserowego są spawalniowe?
Metoda spawania
Podczas spawania żeliwa z ręcznikiem laserowym spawalniczym zwykle stosuje się następujące kroki:
Wybór właściwego materiału spawalniczego:Ze względu na kruchość żeliwnego żeliwnego drut spawalniczy o niskiej zawartości węgla lub specjalny przewód spawalniczy z żeliwa jest często stosowany w celu zminimalizowania ryzyka pęknięć podczas procesu spawania.
Wybór materiałów wypełniających:Stopy na bazie niklu lub miedzi są powszechnie stosowane jako materiały wypełniające, ponieważ mają dobrą kompatybilność z żeliwa i poprawiają właściwości mechaniczne spawanych połączeń.
Regulacja mocy i prędkości laserowej:Ręczne urządzenia do spawania laserowego oferują precyzyjną kontrolę mocy, umożliwiając regulacje zasilania laserowego, prędkości spawania i pozycji ogniskowej w celu stworzenia optymalnego basenu stopu na powierzchni żeliwnej, unikając przegrzania i nadmiernego chłodzenia.
Podgrzewanie i leczenie po podgrzewaniu:Podgrzewanie żeliwa pomaga spowolnić szybkość chłodzenia, zmniejszając ryzyko pęknięć, podczas gdy leczenie po podgrzewaniu pomaga złagodzić naprężenia szczątkowe i jeszcze bardziej poprawić jakość spoiny.
Ochrona gazu:W spawaniu laserowym gazy obojętne, takie jak argon, są często stosowane do ochrony w celu zapobiegania utlenianiu lub porowatości podczas spawania, a tym samym poprawa jakości spoiny.
Zalety ręcznych maszyn do spawania laserowego
Wysoka elastyczność:Główną cechą ręcznych urządzeń do spawania laserowego jest ich przenośność i elastyczność. W przeciwieństwie do tradycyjnego stałego sprzętu do spawania, ręczne urządzenia do spawania laserowego można łatwo stosować na różnych obrabiarkach, szczególnie do naprawy złożonych części żeliwnych w kształcie w kształcie.
Wysoka wydajność i precyzja:Belka laserowa w ręcznych urządzeniach do spawania laserowego jest wysoce skoncentrowana, szybko ogrzewając obszar spoiny i umożliwia szybkie topienie, co skraca czas spawania i zwiększa wydajność pracy.
Małe strefa dotknięta ciepłem:W porównaniu z tradycyjnym spawaniem strefa dotknięta ciepłem ręcznego laserowego maszyny spawalniczej jest bardzo mała. Oznacza to mniejszy wpływ na otaczający materiał żeliwa, zmniejszając prawdopodobieństwo deformacji spawania i pęknięć.
Minimalne leczenie po spawaniu:Spwy wytwarzane przez spawanie laserowe są zwykle gładkie, prawie bez porowatości lub żużla, znacznie poprawiając właściwości mechaniczne i odporność na korozję składników żelaza.
Huawei Laser'sRęczna laserowa maszyna spawalniaŁączy zalety wysokiej wydajności i małej strefy dotkniętej ciepłem, dzięki czemu jest dobrze odpowiednia do spawania żeliwnego. Laser Huawei zapewnia firmom bardziej wydajne i niezawodne rozwiązanie spawania.Aby uzyskać więcej informacji, możesz przesłać nam zapytanie.