2025-02-25
Laserowe maszyny do cięcia są wydajnymi narzędziami tnączymi szeroko stosowanymi w nowoczesnej produkcji, szczególnie do przetwarzania metali, nie-metalowych i różnych materiałów. Dzięki precyzyjnej konstrukcji i potężnej funkcjonalności maszyny te mogą wykonywać złożone zadania cięcia z dużą dokładnością i szybkością. W tym artykule zawiera dogłębną analizę głównych elementów maszyny do cięcia laserowego oraz ich funkcji i zasad.
1. Główne elementy maszyny do cięcia laserowego
Generator laserowy
Funkcja: Generator laserowy jest podstawowym składnikiem maszyny do cięcia laserowego, odpowiedzialnego za wytwarzanie wysokowydajnych wiązek laserowych.
Zasada: Generator laserowy emituje o wysokiej intensywności, monochromatyczne wiązki laserowe przez medium laserowe (takie jak gaz, stałe lub półprzewodnikowe) pod działaniem źródła wzbudzenia. Typowe rodzaje laserów stosowane w laserowych maszynach do cięcia obejmują lasery CO2 i lasery światłowodowe.
System optyczny
Funkcja: System optyczny jest odpowiedzialny za przekazanie wiązki laserowej z generatora laserowego do głowicy tnącej i regulację ostrości lasera i jakości wiązki.
Zasada: System optyczny zwykle zawiera lusterka, soczewki i włókna optyczne. Wiązka laserowa jest prowadzona i skupiona przez te elementy, aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie i stężenie lasera. Maszyny do cięcia laserowego światłowodowego używają włókien optycznych do bezpośredniego przesyłania lasera do głowicy tnącej, a maszyny do cięcia lasera CO2 używają luster do przesyłania lasera do obszaru cięcia.
Cuting Head
Funkcja: Głowica tnąca działa jak „narzędzie” laserowej maszyny do cięcia, skupiając wiązkę laserową na powierzchni przedmiotu obrabianego, jednocześnie kontrolując kierunek przepływu gazu.
Zasada: Głowica tnąca zawiera soczewki i zwierciadły ostrości, aby skupić wiązkę laserową na obszarze cięcia przedmiotu obrabianego. Ponadto głowica tnąca jest wyposażona w pomocniczą dyszę gazową, która zdmuchuje stopiony metal, aby zapewnić gładkie cięcie i wysoką jakość.
System ruchu
Funkcja: System ruchu umożliwia maszynie do cięcia laserowego wykonywania precyzyjnych dwuwymiarowych lub trójwymiarowych ruchów tnącach na powierzchni obrabiania.
Zasada: System ruchu składa się z silników napędowych, szyn, silników serwo i precyzyjnych komponentów transmisji. Za pośrednictwem liczbowego systemu sterowania (CNC) system ruchu zapewnia wysokowydajny ruch głowicy laserowej wzdłuż osi X, Y i Z, gwarantując precyzyjne wyrównanie ścieżki tnące i przedmiot obrabia.
System sterowania CNC
Funkcja: System CNC jest odpowiedzialny za ogólną kontrolę i planowanie maszyny do cięcia laserowego, dokładnie zarządzając każdym szczegółem procesu cięcia.
Zasada: System CNC dostosowuje parametry, takie jak moc laserowa, prędkość cięcia, prędkość zasilacza i ostrość w oparciu o plan cięcia lub program, zapewniając płynne proces cięcia. Nowoczesne urządzenia do cięcia laserowego zwykle wykorzystują zaawansowane komputerowe systemy sterowania, oferując wysoki poziom automatyzacji.
System chłodzenia
Funkcja: Układ chłodzenia zapobiega przegrzaniu krytycznych komponentów, takich jak generator laserowy i głowica cięcia podczas działania lasera o dużej mocy, zapewniając stabilną wydajność i dokładność maszyny.
Zasada: Układ chłodzenia wykorzystuje chłodzenie wody lub powietrza do regulacji temperatury kluczowych elementów w czasie rzeczywistym, zapobiegając gromadzeniu ciepła, które mogą negatywnie wpłynąć na wydajność. Zazwyczaj obejmuje zbiornik płynu chłodzącego, pompę i wymiennik ciepła.
Układ wydechowy
Funkcja: Układ wydechowy usuwa dym i szkodliwe gazy generowane podczas procesu cięcia, zapewniając czyste środowisko pracy i właściwe działanie maszynowe.
Zasada: cięcie laserowe generuje znaczne ilości dymu i szkodliwych gazów. Układ wydechowy wykorzystuje urządzenia do zbierania pyłu i kanały wentylacyjne do usuwania tych cząstek z obszaru cięcia, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko pracy.
2. Zasada pracy maszyny do cięcia laserowego
Zasada pracy maszyny do cięcia laserowego można podsumować w następujący sposób: Generator laserowy wytwarza wiązkę laserową o dużej mocy, która jest przenoszona do głowicy tnącej przez układ optyczny. Następnie głowica tnąca skupia wiązkę laserową na powierzchni przedmiotu. Wysokie ciepło z lasera topi się lub odparowuje materiał, podczas gdy gazy pomocnicze wydmuchują stopiony materiał, kończąc precyzyjne cięcie.
Zalety cięcia laserowego:
Wysoka precyzja: Wiązka laserowa jest wyjątkowo w porządku, umożliwiając precyzję na poziomie mikrona.
Szybka cięcie: Cięcie laserowe oferuje duże prędkości cięcia, szczególnie w przypadku materiałów cienkich.
Przetwarzanie bezkontaktowe: Cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym, unikającym zużycia narzędzi mechanicznych.
Laser Huawei
Jako wiodący producent w branży sprzętu laserowego Huawei Laser wykorzystuje lata innowacji technologicznych i wiedzy specjalistycznej, aby zapewnić wysokowydajne, stabilne i precyzyjne rozwiązania do cięcia laserowego. Wybór lasera Huawei oznacza coś więcej niż tylko nabycie wysokowydajnej maszyny do cięcia laserowego; Oznacza to zdobycie wiarygodnego partnera zaangażowanego w wspieranie Cię podczas podróży produkcyjnej. Z zaawansowaną technologią i uważną obsługą Huawei Laser's30000W Exchange-Platform Fibre Laser Maszyna do cięcia Zapewnij wyjątkową precyzję i szybkość, spełniając potrzeby różnych branż.
Laser Huawei - oświetl swoją cięcie przyszłości i napędzaj rozwój przemysłowy!