Czy blachy do cięcia laserowych mogą wyciąć miedź?

W przeciwieństwie do wspólnych metali, miedź ma unikalne właściwości fizyczne. W przypadku promieniowania laserowego, ma tendencję do odbicia światła, a nie pochłania energii, co czyni laserową cięcie miedzi znacznie trudniejszymi w porównaniu z innymi metali. Ale nie martw się! W tym artykule zbadamy, jak skutecznie wycinać miedź za pomocą technologii laserowej i dzielić podstawowe wskazówki dotyczące osiągnięcia najlepszych wyników.

Dlaczego laserowe tnące miedź jest trudne?

Miedź ma wysoki współczynnik odbicia i przewodność cieplną, co oznacza, że ​​ciepło wytwarzane podczas topnienia laserowego szybko rozprasza się w materiale podstawowym. W porównaniu z innymi materiałami, cięcie miedzi wymaga znacznie wyższej mocy lasera - typowo około trzykrotnie mocy potrzebnej do wycięcia stali nierdzewnej przy tej samej prędkości cięcia. Ponadto rozszerzenie cieplne miedzi podczas cięcia może powodować przemieszczenie punktów centralnych, co prowadzi do defektów w procesie cięcia.

Kluczowe rozważania dotyczące krojenia lasera miedzi

Kluczowe jest zapewnienie, że energia laserowa znajduje się w pojemności cięcia maszyny. Operatorzy powinni unikać cięcia z maksymalnym limitem i zamiast tego odpowiednio zmniejszyć prędkość, aby zapewnić płynne przekłuwanie i całkowitą penetrację. Przy wyborze gazów wspomagających azot i tlen są zalecane do cięcia miedzi. Azot zmniejsza współczynnik odbicia i poprawia gładkość powierzchni, podczas gdy tlen poprawia utlenianie, co prowadzi do różnych efektów cięcia w zależności od wybranego gazu.

Niezbędne są również pomiary antyrefleksyjne. Nałożenie absorbera wiązki na powierzchnię miedzi skutecznie zmniejsza odbicie laserowe. Szczególną uwagę należy zwrócić na refleksje z odpadów w pojemniku zbiorczym, ponieważ mogą one zakłócać proces cięcia, a nawet uszkodzić sprzęt. Pod względem przebijania i ogniskowej kontroli punktu, przy użyciu warunków wysokoenergetycznych-takich jak wysoka moc szczytowa i prostokątne przebiegi impulsowe-mogą pomóc w osiągnięciu szybkiego przebicia i minimalizowania indukowanych ciepłem przesunięci ogniskowych. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości przeszywające, operatorzy powinni natychmiast zatrzymać maszynę do kontroli.

Aby złagodzić problemy deformacji termicznej podczas cięcia miedzi, do stabilizacji przedmiotu obrabiania można zastosować mikrointiki lub zaciski, zapobiegając wpływowi na punkt ogniskowy i poprawa precyzji cięcia. Nie należy pomijać konserwacji sprzętu i bezpieczeństwa. Regularne czyszczenie komponentów optycznych i zapewnienie stabilnego zasilania gazu utrzyma maszynę w optymalnym stanie. Operatorzy powinni trzymać się z dala od strefy cięcia, nosić sprzęt ochronny i unikać bezpośredniego kontaktu z maszyną, aby zapewnić bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Laser HuaweiPrzypomina: podczas cięcia miedzi, precyzyjna kontrola parametrów, strategie antyrefleksji, zarządzanie deformacją termiczną i regularne konserwacja sprzętu są czynnikami krytycznymi, które bezpośrednio wpływają na jakość cięcia i bezpieczeństwo produkcji.

Jako wiodący producent sprzętu laserowego,Laser Huaweizapewnia zaawansowane inteligentneblachy do cięcia laserowegoTo zapewniają wydajne i precyzyjne cięcie miedzi, oferując wysokiej jakości rozwiązania przetwarzania dla zastosowań przemysłowych.