Zalety rurowych maszyn do cięcia laserowego w porównaniu z tradycyjnymi metodami

W ostatnich latach, gdy produkcja zmienia się w kierunku inteligentnego i wysokiej wydajności, maszyny do cięcia laserowego metalowego stopniowo zastępują tradycyjne metody cięcia wyjątkowymi wydajnością i szerokimi zastosowaniami, stając się podstawowym sprzętem w branży przetwarzania metali. W porównaniu z tradycyjnymi technologiami do cięcia mechanicznego lub plazmy, maszyny do cięcia laserowego metalowego metalu wykazują znaczące zalety w zakresie wydajności, precyzji, elastyczności i kontroli kosztów.

Wysoka precyzja i wydajność

Maszyny do cięcia laserowego lampy wykorzystują wysokoenergetyczne wiązki laserowe do przetwarzania bezkontaktowego, osiągając dokładność cięcia ± 0,1 mm, znacznie przewyższając tradycyjne cięcie mechaniczne (± 0,5 mm lub wyższe). Ich cyfrowe systemy sterowania umożliwiają programowanie jednego kliknięcia dla złożonych kształtów, eliminując potrzebę powtarzających się regulacji formy, zwiększając w ten sposób wydajność przetwarzania o ponad 50%. Tradycyjne maszyny opierają się na operacji ręcznej i zmianach narzędzi, które są czasochłonne, podczas gdy technologia laserowa umożliwia ciągłe działanie 24/7, idealne do zamówień na duże objętości.

Odpady o niskim materiale

Tradycyjne futry rurowe generują burr podczas cięcia rurki w kształcie nieregularnym i wymagają częstego wymiany narzędzi, co prowadzi do prędkości odpadów materiałowych wynoszących 10%-15%. Maszyny do cięcia laserowego rurki elastycznie optymalizują ścieżki cięcia, osiągając wskaźniki wykorzystania materiału przekraczające 95%. Przetwarzają również stal nierdzewną, stal węglowa, stopy aluminium, miedziane rurki, a nawet cienkościenne rurki (poniżej 0,5 mm) lub duże rurki (ponad 600 mm), które są trudne dla konwencjonalnego sprzętu.

Wielowymiarowe cięcie

Metalowe maszyny do cięcia laserowych zawierają systemy łącze wielopasmowe, umożliwiające złożone procesy, takie jak cięcia stawu, rowki i cięcie 3D, zaspokajanie wysokiej klasy potrzeb produkcyjnych dla motoryzacyjnych rur wydechowych i ramion inżynierii. Zadania wymagające wielu tradycyjnych maszyn można zintegrować z pojedynczą jednostką laserową, a algorytmy AI optymalizują sekwencje cięcia w celu zmniejszenia ruchu jałowego. Niektóre modele obejmują automatyczne systemy ładowania/rozładowywania do aktualizacji „bezzałogowych warsztatów”.

Przyjazny dla środowiska i energooszczędność

Tradycyjne maszyny do cięcia laserowego polegają na napachach hydraulicznych lub mechanicznych, wytwarzając wysoki hałas, zużycie energii i zanieczyszczenie oleju. Metalowe maszyny do cięcia laserowego są zasilane elektrycznie, nie emitują odpadów naftowych i działają poniżej 75 dB, wyrównane z zielonymi standardami fabrycznymi. Chociaż początkowe inwestycje są wyższe, długoterminowe oszczędności materiałów, siły roboczej i utrzymania zmniejszają ogólne koszty o 30–40%.

Wybierz laser Huawei, aby zwiększyć wydajność przetwarzania

Laser Huaweispecjalizuje się w badaniach i rozwoju i produkcji wysokiej wydajnościMetalowe maszyny do cięcia metalowych, Dostarczanie precyzji, wydajności i inteligentnych rozwiązań w celu zwiększenia wydajności i zwiększenia inteligentnych modernizacji produkcji.

Weclome, aby to zamówićTRZY CHŁOŚCI LABE 6000W TRZY CUCKY LASER MACHUNKI LASER